AR -buffertbehållare - Effektiv lagringslösning för dina produkter
Produktfördel
När det gäller industriella processer är effektivitet och produktivitet avgörande. AR -överspänningstanken är en kritisk komponent som spelar en viktig roll för att uppnå optimal prestanda. Den här artikeln kommer att undersöka egenskaperna hos AR -överspänningsbehållaren och belyser dess fördelar och varför det är ett värdefullt tillskott till en mängd olika industriella system.
En AR -överspänningsbehållare, även känd som en ackumulatortank, är ett förvaringsfartyg som används för att hålla trycksatt gas (i detta fall AR eller Argon). Det är utformat för att upprätthålla stabilt AR -flöde och tryck i systemet för att säkerställa kontinuerlig tillförsel till olika utrustning och processer.
En av de viktigaste funktionerna i AR -buffertankar är förmågan att lagra stora mängder AR. Kapaciteten för en vattentank kan variera beroende på de specifika kraven i det system som det är integrerat. Genom att ha ett tillräckligt antal AR: er kan processer fungera smidigt utan avbrott, eliminera driftstopp och öka den totala effektiviteten.
Ett annat viktigt inslag i AR -överspänningsbehållaren är dess tryckregleringsförmåga. Tanken är utrustad med en tryckavlastningsventil för att upprätthålla ett jämnt tryckområde inom systemet. Denna funktion förhindrar tryckspikar eller droppar som kan skada utrustning eller störa produktionsprocessen. Det säkerställer också att AR levereras med rätt tryck för optimal prestanda och konsekventa resultat.
Konstruktionen av AR -buffertbehållaren är lika viktig. Dessa tankar är vanligtvis tillverkade av högkvalitativa material såsom rostfritt stål för att säkerställa hållbarhet och korrosionsbeständighet. Rostfritt stål lagringstankar är kända för sin exceptionella styrka, vilket gör att de kan motstå höga tryck och extrema temperaturförändringar. Denna funktion är avgörande i industriella miljöer där tankar utsätts för svåra förhållanden.
Dessutom är AR -överspänningstankar utrustade med olika säkerhetsfunktioner. Till exempel har de tryckmätare och sensorer för att övervaka trycknivåerna för lagringstankar i realtid. Dessa tryckmätare fungerar som ett tidigt varningssystem och varnar operatörer till eventuella tryckavvikelser så att korrigerande åtgärder kan vidtas omedelbart.
Dessutom är AR -överspänningstankar utformade för att enkelt integreras i befintliga system. De kan anpassas för att uppfylla specifika krav, vilket säkerställer sömlös kompatibilitet mellan industriella miljöer. Korrekt tankplacering i systemet är kritiskt eftersom det säkerställer effektiv distribution av AR till utrustningen som behöver den.
Sammanfattningsvis gör egenskaperna hos AR -överspänningsbehållare dem värdefulla komponenter i industriella processer. Dess förmåga att lagra stora mängder AR, reglera tryck och upprätthålla konsekvent prestanda säkerställer oavbruten verksamhet och ökad produktivitet. Dessutom förbättrar hållbarhet, säkerhetsfunktioner och enkel integration dess betydelse ytterligare.
När man överväger installationen av en AR -överspänningsbehållare är det viktigt att konsultera en expert som kan ge vägledning om specifikationerna för överspänningsbehållaren och dess optimala plats i systemet. Med rätt lagringstankar kan industriella processer fungera smidigt, vilket ökar produktiviteten och kostnadseffektiviteten.
Produktfunktioner
Argon buffertankar (allmänt känt som argonbuffertankar) är en viktig del av olika branscher. Det används för att bevara och reglera flödet av argongas, vilket gör det till en viktig komponent i många applikationer. I den här artikeln kommer vi att utforska de olika tillämpningarna av AR -buffertankar och diskutera fördelarna med deras användning.
Argon Surge Tanks är lämpliga för branscher som förlitar sig starkt på argon och kräver en kontinuerlig leverans. Tillverkning är en sådan industri. Argon gas används ofta i metalltillverkningsprocesser såsom svetsning och skärning. Argon Surge Tanks säkerställer ett kontinuerligt utbud av argon, vilket eliminerar risken för avbrott i dessa kritiska processer. Med överspänningstankar på plats kan tillverkare öka produktiviteten genom att minimera driftstopp och upprätthålla stabil gasflöde.
Läkemedelsindustrin är ett annat område där AR -buffertbehållare spelar en viktig roll. Inom farmaceutisk tillverkning är det viktigt att upprätthålla en steril miljö. Argon hjälper till att skapa en syrefri miljö, förhindra mikrobiell tillväxt och säkerställa produktrenhet. Genom att använda argon överspänningstankar kan läkemedelsföretag reglera flödet av argongas i sina tillverkningsprocesser för att bibehålla den önskade sterilitetsnivån under produktionsprocessen.
Elektronikindustrin är en annan bransch som drar nytta av användningen av AR -buffertankar. Argon används ofta vid produktion av halvledare och andra elektroniska komponenter. Dessa precisionsdelar kräver en kontrollerad miljö för att förhindra oxidation, vilket kan påverka deras prestanda negativt. Argon buffertankar hjälper till att upprätthålla en stabil argonatmosfär, vilket säkerställer kvaliteten och tillförlitligheten hos tillverkade elektroniska komponenter.
Förutom dessa specifika branscher finner Argon Surge Tanks också användning i laboratorieinställningar. Forskningslaboratorier förlitar sig på argongas för att producera en mängd analytiska instrument, såsom gaskromatografer och masspektrometrar. Dessa instrument kräver ett jämnt flöde av argongas för att fungera exakt. AR -buffertbehållare hjälper till att säkerställa en stadig utbud av gas, vilket gör att forskare kan få tillförlitliga och reproducerbara resultat i sina experiment.
Nu när vi har utforskat tillämpningarna av AR -överspänningsbehållare, låt oss diskutera de fördelar de erbjuder. En av de betydande fördelarna med att använda en överspänningstank är förmågan att kontinuerligt leverera argon. Detta eliminerar behovet av ofta cylinderförändringar och minimerar risken för störningar, ökande effektivitet och produktivitet i branscher.
Dessutom hjälper argon överspänningstankar att reglera argontryck, förhindra plötsliga överspänningar som kan skada utrustning eller kompromissa med processens integritet. Genom att upprätthålla ett stabilt tryck säkerställer överspänningsbehållare ett stabilt gasflöde, optimerar prestanda och minskar sannolikheten för kostsamt utrustningsfel.
Dessutom ger Argon Surge Tanks större kontroll över argongasanvändningen. Genom att övervaka gasnivåer i lagringstankar kan företag exakt bedöma sin konsumtion och optimera användningen i enlighet därmed. Detta hjälper inte bara att effektivisera verksamheten och minska kostnaderna, utan underlättar också en mer hållbar strategi för resurshantering.
Sammanfattningsvis har AR -buffertankar ett brett utbud av applikationer och ger betydande fördelar för olika branscher. Från tillverkning och läkemedel till elektronik och forskningslaboratorier, använd argonvärdebehållare för att säkerställa en konstant utbud av argon, reglera tryck och bättre kontrollanvändning. Med dessa fördelar i åtanke är det tydligt varför AR -överspänningstankar är en värdefull investering för företag som vill öka produktiviteten, förbättra processstabiliteten och minska driftskostnaderna.
Fabrik
Avgångsplats
Produktionsplats
Designparametrar och tekniska krav | ||||||||
serienummer | projekt | behållare | ||||||
1 | Standarder och specifikationer för design, tillverkning, testning och inspektion | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 “Tryckkärl”. 2. TSG 21-2016 “Säkerhetstekniska övervakningsregler för stationära tryckkärl”. 3. NB/T47015-2011 “Svetsregler för tryckkärl”. | ||||||
2 | Designtryck MPA | 5.0 | ||||||
3 | arbetstryck | MPA | 4.0 | |||||
4 | Ställ in Tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Driftstemperatur ℃ | 20 | ||||||
6 | medium | Luft/icke-toxisk/andra grupp | ||||||
7 | Huvudtryckskomponent | Stålplatta och standard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
kontrollera | / | |||||||
8 | Svetsmaterial | nedsänkt bågsvetsning | H10MN2+SJ101 | |||||
Gasmetallbågsvetsning, argon volframbågsvetsning, elektrodbågsvetsning | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Svetsledningskoefficient | 1.0 | ||||||
10 | Förfallslös upptäckt | Typ A, B Splice -kontakt | NB/T47013.2-2015 | 100% röntgen, klass II, detekteringsteknikklass AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, b, c, d, e typ svetsade fogar | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetisk partikelinspektion, klass | ||||||
11 | Korrosionsbidrag mm | 1 | ||||||
12 | Beräkna tjockleken mm | Cylinder: 17.81 Huvud: 17.69 | ||||||
13 | full volym m³ | 5 | ||||||
14 | Fyllningsfaktor | / | ||||||
15 | värmebehandling | / | ||||||
16 | Containerkategorier | Klass II | ||||||
17 | Seismisk designkod och klass | nivå 8 | ||||||
18 | Vindbelastningsdesignkod och vindhastighet | Vindtryck 850pa | ||||||
19 | testtryck | Hydrostatisk test (vattentemperatur inte lägre än 5 ° C) MPa | / | |||||
Lufttryckstest MPA | 5.5 (kväve) | |||||||
Lufttäthetstest | MPA | / | ||||||
20 | Säkerhetstillbehör och instrument | tryckmätare | Ring: 100mm intervall: 0 ~ 10MPA | |||||
säkerhetsventil | Ställ in tryck : MPA | 4.4 | ||||||
nominell diameter | Dn40 | |||||||
21 | ytrengöring | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Design Service Life | 20 år | ||||||
23 | Förpackning och frakt | Enligt bestämmelserna i NB/T10558-2021 “Tryckkärlsbeläggning och transportförpackning” | ||||||
”Obs: 1. Utrustningen ska vara effektivt jordad och jordningsmotståndet bör vara ≤10Ω.2. Denna utrustning inspekteras regelbundet enligt kraven i TSG 21-2016 ”Säkerhetstekniska övervakningsregler för stationära tryckfartyg”. När korrosionsbeloppet för utrustningen når det angivna värdet på ritningen i förväg under användningen av utrustningen kommer det att stoppas omedelbart.3. Munstyckets orientering ses i riktning mot A. “ | ||||||||
Munstycksbord | ||||||||
symbol | Nominell storlek | Anslutningsstorlek | Anslutande yttyp | syfte eller namn | ||||
A | Dn80 | Hg/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | Rf | luftintag | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Fjärilsmönster | Tryckmätargränssnitt | ||||
( | Dn80 | Hg/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | Rf | luftuttag | ||||
D | Dn40 | / | svetsning | Säkerhetsventilgränssnitt | ||||
E | Dn25 | / | svetsning | Avloppsuttag | ||||
F | Dn40 | Hg/T 20592-2009 WN40 (b) -63 | Rf | termometermunn | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | manhål |